Бункеры

Бункерами называют крупноразмерные саморазгружающиеся емкости, предназначенные для временного хранения сыпучих материалов. Бункеры делятся на две большие группы, на технологические, для обслуживания производства и обеспечения техпроцесса предприятия и аккумулирующие, для длительного хранения накопленного материала. Бункера производятся одноячейковыми или многоячейковыми, сблокированными в один или несколько рядов, располагающиеся в здании или вне здания. Форма бункера зависит от его назначения, компоновки сооружения, требуемого запаса материала и прочих необходимых технико-экономических показателей.

Бункеры удачно подходят для хранения крупных и высокоабразивных материалов, такие как ПГС, шлак, щебень разных фракций и прочих рудных материалов. Также бункер будет полезен для сбора опилок с деревообрабатывающего производства. В последнем случае, совмещают функции циклона и бункера в одной конструкции.

Самая большая группа, это технологические бункеры, которые делятся в свою очередь:

— приёмные — для принятия материала при разгрузке вагонов, скипов, самосвалов;

— дозировочные — для регулируемой разгрузки, отдачи на конвейер;

— обезвоживающие — для дренажного обезвоживания материала;

— компенсационные — для выравнивания нагрузки на конвейеры и оборудование;

— отгрузочные — для накопления и отгрузки материала в вагоны или самосвалы.

Каждая их этих видов конструкций отличается по прочностному расчету, виду используемого стального проката и защиты от абразивного воздействия материала. Поэтому типового бункера не существует, есть только общие принципы проектирования и опыт использования бункеров на разных производствах. При проектировании бункера учитывается очень много параметров, и разработка происходит в два этапа. Первый этап – предварительный проект с обоснованием конкретного технического решения и второй этап – это детальная разработка конструкции бункера.

ГЕОМЕТРИЯ БУНКЕРА.

Загрузка бункера происходит сверху, в емкость 2, выгрузка происходит через выпускное отверстие – течку 3. Для лучшего истечения материала, бункеры заканчиваются суживающейся частью, называемой воронкой 1.

Геометрические параметры бункеров такие как, размеры в плане, высота, форма воронки, угол наклона ее стенок, размеры выпускного отверстия определяются при следующих технологических и строительных требований:

— обеспечение требуемой пропускной способности или скорости истечения сыпучего материала;

— исключение сводообразований, зависания и налипания материала на стенки бункера;

— создание экономичного объемно-планировочного и конструктивного решения;

— создание экономичного решения защиты внутренних поверхностей бункера от абразивного износа сыпучим материалом.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ БУНКЕРОВ.

В бункерах есть такое негативное явление, как зависание материала. Зависание сыпучего материала, другими словами, отложение его на днище и стенках бункера, вызванное слеживанием материла. Надо обязательно учитывать при проектировании бункера такие параметры, как влажности, крупность и коэффициент слеживания материала. Исключается это явление правильным выбором формы истечения сыпучего: гидравлическим или нормальным, формой и размером течки. Угол наклона стенок воронки и размер выпускного отверстия подбирается по требуемой пропускной способности бункера и физико-механических характеристик материала. Для долгой работы бункера необходимо выполнять футеровку стенок. Внутренние поверхности бункеров разделятся на зоны с разной степенью воздействия сыпучего на стенки бункера.

Внутренние поверхности бункеров, подвергающиеся износу, делятся на три зоны.

I зона – участок, подвергающийся воздействию удара и истиранию при загрузке бункера, защищается металлом или резиной;

II зона – участок, подвергающийся истиранию сыпучими материалом в процессе выгрузки бункера;

III зона — участок, не требующий защиты (емкость сбора материала).

Поэтому для долгого использования бункера и исключения аварий необходимо делать футеровку. В зоне I – материалами, стойкими к удару, это прочные высоколегированные стали 25ХСНД, 09Г2С и аналоги, зону II – защищают марганцовистой сталью 14Г2 или 110Г13Л. Толщина защиты подбирается по интенсивности воздействия сыпучего на стенки бункера.

Исходными данным для проектирования бункера являются:

— назначение бункера, предварительные размеры;

— вид загрузки и схема загрузки, скорость сыпучего материала;

— вид и характеристика сыпучего материала (крупность, влажность, температура);

— количество сыпучего материала, проходящего через бункер в год.

Все эти данные необходимы для оптимального расчета конструкции и экономичности при эксплуатации бункера. Эти данные выдает заказчик для выполнения проекта КМ.

ПРИМЕРЫ ПРОЕКТА БУНКЕРА ДЛЯ ЩЕБНЯ ФРАКЦИИ 20-40 мм.

На рисунках представлен проект бункера для щебня с геометрическим объемом загрузки 78 м3, полезным объемом 62 м3 и 2-мя расходными отверстиями (течками) размером 1000х1000 мм с пропускной способностью 360 м3/час. Бункер загружается ленточным конвейером через два окна на крыше бункера. Крыша бункера выполняет функцию обслуживающей площадки оборудования.

Бункер устанавливается на 4 колонны двутаврового сечения 40Ш1. Опорные балки выполнены из двутавра 50Ш1, вспомогательные балки 45Б1 и 30Б1. Стенки бункера имеют толщину 8-10 мм. Снаружи стенки усилены ребрами. Ёмкость выполнена из листовой стали ВСт3пс6 (С255), течка выполнена из стали 09Г2С (С345) и дополнительно защищена (футерована) листом толщиной 20 мм из марганцевой стали 14Г2. Данное сочетание сталей обеспечивает высокую надежность и долговременное использование бункера без ремонта. Ориентировочный вес конструкции 17,3 тонны.

Каждый бункер это металлоконструкция, которая рассчитывается индивидуально в зависимости от потребностей производства. Существуют условно типовые решения бункеров, по которым можно определить стоимость, но для изготовления бункера, полностью подходящего для производства, необходимо делать геометрический расчет формы бункера и проект КМ. Бункер – это сложная металлоконструкция, изготавливаемая в соответствии с ГОСТ и СНиП и поручать данную работу необходимо только профессионалам. Завод имеет достаточной опыт проектирования металлоконструкций и рассчитает бункер под конкретные условия вашего производства.

СКАЧАТЬ. Опросный лист на заказ бункера.