Закладные детали

Закладные детали предназначены для соединения сборных железобетонных изделий между собой и монолитных конструкций со сборными с целью образования жесткого каркаса при возведении зданий и сооружений. Закладные детали состоят из пластин – отрезков полосовой, угловой или фасонной стали с приваренными к ней тавровыми или нахлесточными соединениями – и предназначены для закрепления детали в бетоне. Допускается заанкеривание закладной детали в бетоне путем приваривания к рабочей арматуре. Закладные детали также могут быть снабжены устройством для крепления к формам (например, отверстие в пластинах), упорами для работы на сдвиг, арматурными коротышами для фиксации положения арматуры или самой закладной детали, болтами для соединения сборных элементов. Размеры и толщина пластин и диаметр анкеров зависят от вида стыкуемых элементов и нагрузок, воспринимаемых закладными деталями. Толщина пластин должна быть не менее 6 мм, толщина стенок или полок фасонного проката, к которому приваривают анкеры и соединительные детали – не менее 5 мм. В больших пластинах, находящихся сверху, при формовании предусматривают отверстия для выхода воздуха и контроля качества бетонирования.

Преимущественно применяют анкеры закладных деталей из стали класса А-III и A-II. Возможно применение арматуры A-I, но на концах анкеров должны быть крюки, шайбы или высаженные головки. Длина анкерной арматуры принимается кратной 100 мм. Соединение анкеров с пластинам выполняют дуговой электросваркой.

Надежность и долговечность сопряжений сборных железобетонных элементов в значительной степени зависят от способа противокорозионной защиты закладных деталей. Все виды лакокрасочных покрытий масляными красками типа ПФ или глифталевыми (грунт ГФ-021) не выдерживают длительного срока испытаний. В местах повреждения покрытия сталь в щелочной среде становится катодом, а под краской – анодом. В результате нарушения лакокрасочного покрытия возникает интенсивная язвенная коррозия стали, которая приводит к постепенному разрушению конструкции. Цинковые покрытия, нанесенные путем металлизации, гальванизации или по способу горячего цинкования дают гарантию долговечности от 50 и более лет.